工程塑料試驗機的良好性能源于多個精密部件的協同運作

更新時間：2025-09-26 | 點擊率：311

　　工程塑料試驗機通過模擬拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、疲勞等力學環境，精準評估尼龍、PC、POM、PPS等工程塑料的強度、韌性、模量與耐久性。其測試結果直接決定材料能否勝任汽車、電子、航空航天等嚴苛應用場景。工程塑料試驗機的良好性能源于多個精密部件的協同運作，共同構建出可量化、可重復的力學測試環境。

　　1、主機框架

　　由高強度鑄鐵或合金鋼制成，構成試驗機的主體結構。其剛性與穩定性直接影響測試精度。高剛性框架可最大限度減少加載過程中的彈性變形，確保力值測量真實。立柱表面精密磨削，保證橫梁移動平穩無晃動。部分機型采用預應力框架設計，進一步提升抗彎抗扭能力。

　　2、驅動系統

　　負責提供可控的加載速度與行程。常見為伺服電機+滾珠絲杠組合：伺服電機響應快、控制精度高；滾珠絲杠將旋轉運動轉化為直線運動，傳動效率高、間隙小。通過控制器精確調節電機轉速，實現0.001mm/min至1000mm/min的寬范圍加載速率，滿足不同標準（如ISO、ASTM）要求。

　　3、負荷傳感器

　　核心測量元件，直接感知施加在試樣上的力值。采用應變片式傳感器，將力信號轉化為微弱電信號。其量程覆蓋從幾牛頓（N）到數百千牛頓（kN），精度可達0.5%FS以上。傳感器需定期校準，確保長期穩定性。多傳感器配置可實現寬范圍高精度測量。

　　4、位移測量系統

　　用于記錄試樣變形量。主要方式包括：

　　編碼器測量：通過伺服電機編碼器或橫梁位移編碼器間接測量，適用于大變形；

　　引伸計：直接夾持在試樣標距段，測量真實應變，精度高（可達±1μm），是模量、屈服強度測試的關鍵。分接觸式與非接觸式（視頻引伸計），后者適用于高溫或易損材料。

　　5、夾具系統

　　直接與試樣接觸，傳遞載荷。種類繁多：

　　拉伸夾具：楔形、氣動、液壓式，確保試樣夾持牢固、不打滑；

　　壓縮夾具：上下壓板，平整度高；

　　三點/四點彎曲夾具：精確控制支點與加載頭位置。

　　材質多為合金鋼，表面硬化處理，耐磨抗變形。

　　6、控制與數據采集系統

　　集成控制器、放大器與軟件。實時控制加載過程，采集力、位移、應變等信號，按標準自動計算抗拉強度、斷裂伸長率、彈性模量等參數，并生成曲線與報告。支持多種測試模式（恒速、恒力、循環）與數據分析功能。